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消防氣瓶

消防氣瓶
産品名稱: 消防氣瓶
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一、焊接工藝評定

1、正式生産消防氣瓶之前或在生産過程中改變材料(包括焊接材料)、焊接工藝或更換焊接設備時,均應按CJ/T32進行焊接工藝評定。

2、焊接工藝評定的焊縫,應能代表消防氣瓶的受壓元件的對接焊縫和角接焊縫。

3、焊接工藝評定可以在消防氣瓶的瓶體上進行,也可以再焊接工藝試闆上進行。

4、焊接工藝評定的結果,應经過制造企业技術總負責人審查批準,并存入企业的技術檔案。

二、焊接

1、焊接消防氣瓶的焊工必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》考試合格,并持有有效證書,焊工代号應打在消防氣瓶閥座的上端面。

2、瓶體的對接焊縫和閥座角焊縫均應采用自动焊接方法施焊,且必須嚴格遵守经評定合格的焊接工藝。

3、焊接坡口的形狀和尺寸,應符合圖樣的規定。

4、焊接(包括返修焊接)應在室内進行,相應濕度不得大于90%,否則應采取有效措施,當焊接件溫度低于0℃時,應在施焊處預熱。

5、施焊時,不得在非焊接處引弧,縱焊縫應有引弧闆和熄弧闆,闆長不得小于100mm,去除引、熄弧闆時,嚴禁敲擊,應采用切除的方法,切除處應磨平。

三、焊縫

1、瓶體的對接焊縫和閥座角焊縫應焊透。

2、焊縫表面的外觀應符合下列規定:

a)焊縫和熱影響區不得有裂紋,氣孔、弧坑、夾渣和未熔合等缺陷;

b)瓶體焊縫不允許咬邊,與瓶體焊接的附件的焊縫在瓶體一側不允許咬邊;

c)焊縫表面不得有凹陷或不規則的突變;

d)焊縫兩側的飛濺物必須清除幹淨;

e)瓶體對接焊縫的餘高为0mm~2.5mm;同一焊縫最寬最窄處之差應不大于4mm;

f)當圖樣無規定時,角焊縫的焊腳高度不得小于焊接件中較薄者的厚度,其幾何形狀應圓滑過渡至母材表面。

四、焊縫的返修

1、焊縫返修應有经評定合格的返修工藝,并應嚴格執行。

2、返修處應重新進行外觀和射線檢查合格。

3、焊縫同一部位允許返修一次。

4、返修部位應計入産品生産檢验記錄。

五、封頭

1、封頭應用整塊鋼闆制成,封頭的拉深減薄量不得大于拉深前鋼闆實測厚度的10%。

2、封頭是最小壁厚實測值不得小于瓶體設計壁厚S

3、封頭同一橫截面最大最小直徑差不得大于2mm,封頭的高度公差为:0~+5mm。

4、封頭直邊部分的縱向皺折深度不得大于0.25%D

5、未注公差尺寸的極限偏差應符合GB/T1804的規定。

六、熱處理

1、消防氣瓶在全部焊接完成後,應進行整體正火或消除應力的處理,不允許局部熱處理。

2、消防氣瓶的熱處理工藝應按CJ/T 33進行工藝評定。

3、熱處理方式應計入産品合格證。

七、試验方法和檢验要求

射線透射,水壓試验,氣壓試验等,檢查缺陷和氣密性。

八、标志、塗覆、包裝、儲運、出廠文件等。

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